西南铝压延厂小小换热器省出大热量

:8月初，西南铝压延厂锅炉房安装工作圆满结束，经过一段时间的运行，换热器使烟气温度降到近百摄氏度的同时，将20摄氏度的软水加热到80至90摄氏度以上，实现了余热的回收利用。

据了解，西南铝压延厂锅炉房员工在生产过程中，发现锅炉出口处排出的热量很大，“要是能利用这些热量就好了。”锅炉房操作工黄范英随口说的一句话，让同事邓邦平有了主意。

邓邦平通过对锅炉烟气温度和消耗数据的统计，发现锅炉每天24小时不停机运转，其尾部排出的烟气温度可高达200摄氏度左右。邓邦平随即将数据汇报给车间领导和技术员。在车间技术专题会上，针对“如何有效利用锅炉余热”这一问题，有员工认为，锅炉是建厂以来就有的老设备，直接换一个就行。但是该厂技术人员查阅相关资料后发现，目前国内锅炉制造厂生产的大部分燃气锅炉都没有配置烟道省煤器之类的装置，直接换设备的思路行不通。

经过近四个小时的探讨，最后，该厂决定在锅炉出口处安装一个低阻力的换热器。

在前期工作准备充分的情况下，于8月初，该厂正式实施换热器的安装以及相关管路的更换工作。经过一段时间的运行，换热器使烟气温度降到近百摄氏度的同时，能将20摄氏度的软水加热到80至90摄氏度以上，实现了余热的回收利用。预计每年可节约天然气54600立方米，减少天然气费用支出9万余元。